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一、 IXPE垂直發(fā)泡爐（數(shù)量：臺）主要配置及技術參數(shù)：
規(guī) 格 內 容 | IXPE垂直式發(fā)泡爐 |
數(shù) 量 | 臺 |
產品寬度 | 1500mm |
倍 率 | 5～35倍 |
產品厚度 | 0.8～4mm |
安 裝 用 基 本 尺 寸 | |
工作室凈尺寸 | 水平預熱段：9350×1000×100mm(長×寬×高) 高指鋼網上平面到上部加熱管下平面距離： 轉彎過渡段：750×1200×1650mm(長×寬×高) |
垂直發(fā)泡段：2320×1620×4650mm(長×寬×高) | |
外形尺寸 | 水平預熱段：9350×1200×850mm(長×寬×高) 垂直發(fā)泡段：2520×1920×4800mm(長×寬×高)(根據(jù)需方所定機型而定) 輔 機：18000×2800×1600mm(長×寬×高) |
設備地基 | 有，由需方負責 |
設備顏色 | 待定（由需方提供色卡號） |
爐 體 系 統(tǒng) 結 構 | |
結構形式 | 水平預熱段分前后兩段制作，現(xiàn)場拼裝連接 垂直發(fā)熱2段整體式制作，鋼架平臺分多塊制作安裝（或現(xiàn)場制作） |
爐體底盤 | 采用Q235：10#槽鋼焊接制作，成形后噴涂防銹底漆及防潮涂料 |
垂直爐底架 | 采用150×150×4方管制作，高度1800mm |
工 藝 門 | 水平預熱段頂部設置3個工藝檢修門 |
外 殼 | Q235、厚1.8mm上海寶鋼產冷軋鋼板經防銹處理后，噴涂丙烯酸自干漆 |
內 膽 | SUS201、厚1.0mm寧波寶新產不銹鋼板制作，拼縫處采用氬弧焊及不銹鋼拉鉚釘 |
外殼骨架 | Q235、5#熱軋等邊角鋼砂皮除銹防銹處理 |
內膽骨架 | Q235、4#熱軋等邊角鋼砂皮除銹，防銹處理。噴涂W51系列有機硅耐溫漆 | |
保溫材料 | 采用高密度優(yōu)質硅酸鋁棉，拼接處采用陶瓷纖維墊 | |
主 要 技 術 參 數(shù) | ||
電 源 | 3N+PE 380V 50Hz | |
設計溫度范圍 | 水平預熱段：室溫+20～200℃（任意可控） 垂直發(fā)泡段：室溫+20～280℃（任意可控） | |
加熱功率 | 1）、水平預熱段：39KW 2）、垂直加熱段：198KW 總加熱功率為：237KW | |
風機總功率 | 12KW | |
傳動總功率 | 11KW | |
設計鋼網速度 | 最大8m/min | |
設計鋼網寬度 | 最大1000mm（采用國產SUS304鋼網） | |
鋼網上平面離地 平面高度 | 400mm | |
鼓 風 加 熱 系 統(tǒng) | ||
送風方式 | 耐溫風葉攪拌紊流式送風 | |
鼓風電機 | 采用大風量低噪音離心式鼓風機，風門控制風量 | |
鼓風葉輪 | 耐溫風葉 | |
電 熱 器 | 星形接法 380V 50 | |
加熱器位置 | 預熱段上、下布置；垂直段深度方向左右布置 | |
爐 體 保 溫 | ||
保溫層厚度 | 各部位要求在100～150mm | |
保溫材料布局 | 爐體拼縫處采用陶瓷纖維墊，其余采用優(yōu)質硅酸鋁棉保溫 | |
爐體表面溫升 | 爐體表面溫度≤室溫+25℃ | |
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電控柜 | 獨立式電控柜，柜內配照明燈同柜門連鎖 | |
溫度控制 | RKC智能溫度控制儀表，帶P.I.D參數(shù)自整定，配感溫元件PT100 | |
加熱控制 | 北京希曼頓固態(tài)調控 | |
傳動速度控制 | 匯川變頻控制 | |
三色報警燈 | 配紅、綠、黃三色報警燈一盞 a)、正在升溫階段，待料狀態(tài)黃燈亮 b)、達到設定溫度，傳動運行正常綠燈亮 c）、爐內溫度超過設定溫度或有傳動故障紅燈亮 | |
保 護 系 統(tǒng) 配 置 | 1、 超溫報警系統(tǒng)：當爐內溫度發(fā)生異常，會發(fā)出聲光報警，并自動切斷加熱電源。 2、 電機過電流保護：防止電機燒毀及跳脫。 3、 電加熱器過電流保護：防止電加熱短路。 4、 電機與加熱連鎖裝置：即先鼓風后加熱，防止電加熱器燒壞。 5、 控制線路保護：防止電路短路，造成意外。 6、 塑殼式斷路器：防止主電路過載及短路，造成意外。 7、 漏電保護：防止設備漏電造成意外 | |
附 件 說 明 | ||
母片上料支承架 | 配母片上料支承架一套，母片卷中心線離地平面高度700mm，放料軸長度1米。 | |
上料牽引機 | 爐體進料端配牽引機一套，輥筒用一鋼一膠共兩支，減速電機采用臺灣減速電機，滑塊軸承、支架、氣缸、手控閥配齊。 | |
展輥 | 垂直發(fā)泡段配展開機構兩套，箱體設置雙層鋼化玻璃觀察窗 | |
鋼網防偏裝置 | 鋼網固定在帶穿心軸鏈式傳送帶上平面，傳送帶通過鏈輪鏈條傳動，不會走偏，只需漲緊裝置即可 | |
漲緊裝置 | 氣缸自動漲緊 | |
鋼架平臺 | 尺寸：14080×3520mm（長×寬)，分多塊制作，平臺骨架采用12#槽鋼焊接制作，平臺立柱采用 6根1500*1500方管制作，面板采用Q235、厚3mm花紋鋼板制作。 | |
踏步階梯 | 按國標配置，傾斜度30 | |
二、 冷卻定型輔機系統(tǒng)主要配置和技術參數(shù)：
需 方 自 備 項 目 | |
設備基礎 | 垂直爐支腳固定預埋件； |
外接排風管 | 外接排風管由需方負責制作安裝，房屋、墻體開孔及補漏由需方負責 |
水、電、氣 | 設備所需水、電、壓縮氣由需方接到供方設備各閥門及旋轉接頭上 |
試機所需原料 | 試機時所需水電及各項原料等由需方提供 |
說 明 | 輔機系統(tǒng)全部由供方制作安裝 |
輔機組成部分 | 爐口壓光輥、冷卻定型輥、過渡輥、片材液壓糾偏、切邊牽引機、過渡輥、收卷機 |
輥筒面有效寬度 | 全部為1700mm |
輥筒最大轉速 | 50r/min 全部采用變頻調速（全部采用匯川變頻器），且速度可單獨調節(jié)，也可同步，表顯速度為線速度，精確到0.01米 |
輔機長度 | 總長18米（不含電暈），預留接線口及安裝支架 |
輥 筒 | 輥筒完全按圖紙設計精度制作，鋼輥筒表面鍍硬鉻，單邊鉻厚度為0.06mm，膠輥筒包膠層為綠色丁腈橡膠，帶冷卻的全部配昆山貝爾產旋轉接頭 |
糾 偏 | 配（氣動或液壓）驅動器糾偏裝置一套 |
計米器 | 電子數(shù)顯，帶報警器，計米范圍1000米，精度0.1米 |
刀 架 | 配刀架4把，手動調節(jié)，通過手輪手搖調節(jié) |
收卷機 | 配單懸臂雙工位收卷機一套，最大承重80kg，兩氣漲軸中心距9800mm，兩軸水平時中心線離地面高度1100mm，氣漲軸長度2000mm |
高效電暈處理機 | 需方自備單面電暈處理機一天 |
電控柜 | 輔機配獨立式電控柜一臺 |
外接冷卻水管 | 需方負責 |
輔機備件 | 配熱繼電器1只，開關按鈕各1只 |
三、備品備件清單：
序號 | 規(guī)格名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 感溫元件PT100 | 1只 | 測溫元件 |
2 | 開關、按鈕、指示燈 | 各2只 | |
3 | 熱繼電器 | 2只 | |
4 | 放料軸 | 1支 | 母片放卷用 |
四、 主要原材料、配件產地一覽表：
序號 | 元器件名稱 | 生產廠家或產地 | 主要作用 |
1 | 外殼板：Q235、厚1.8mm | 上海寶鋼 | 外殼用 |
2 | 內膽板：SUS201、厚1.0mm | 寧波寶新（屬寶鋼子公司） | 內室用 |
3 | 型 材 | 馬鞍山鋼鐵廠 | 內外骨架及平臺骨架等 |
4 | 保溫棉 | 長興 | 保溫 |
5 | 耐高溫軸承 | 桂北高溫軸承 | 旋轉支承 |
6 | 旋轉接頭 | 蘇州 | 冷卻旋轉接頭 |
7 | 不銹鋼電加熱器 | 泰州 | 發(fā)熱元件 |
8 | 耐溫長軸電機 | 常州 | 循環(huán)鼓風作用 |
9 | 耐溫風葉 | 常州 | 循環(huán)鼓風作用 |
10 | 減速電機 | 臺灣永坤 | 傳動用 |
11 | 變頻器 | 匯川 | 傳動調速、風量調節(jié) |
12 | 主控溫程序儀表AI518 | RKC | 控制箱內溫度 |
13 | 感溫元件PT100 | 泰州 | 檢測爐內各點溫度 |
14 | 固態(tài) | 希曼頓 | 調功觸發(fā) |
15 | 散熱器 | 希曼頓 | 冷卻固態(tài) |
16 | 斷路器 | 正泰 | |
17 | 交流接觸器 | 正泰 | |
18 | 中間繼電器 | 正泰 | |
19 | 開關按鈕 | 正泰 |
五、 配套工事一覽表：
序 號 | 項 目 | 工程范圍 | 需 方 | 供 方 |
1 | 配電工程 | 將電引到各設備控制柜的配電工程 | ▲ | |
2 | 廠房工程 | 車間地面基礎建筑工程 | ▲ | 提供地基圖 |
排氣管通過墻體的開孔、補漏工程 | ▲ | 供方預留法蘭接口 | ||
3 | 需方現(xiàn)場卸貨、就位及安裝調試 | 生產線現(xiàn)場卸貨、就位工作 （需10噸以上吊車） | ▲ | 供方協(xié)助 |
生產線安裝調試 | 需方提供工人和吊裝設備 | ▲ | ||
車間供水點到各冷卻輥閥門 | ▲ | ▲ | ||
4 | 其它 | 外接廢氣排放外接管道的制作及安裝（供方預留法蘭接口并將詳細尺寸及位置書面通知需方） | ▲ |
注：標有▲方為配套工事負責方。
六、 IXPE生產線相關設備價格及其他事項：
1、設備價格：按合同
2、付款方式：按合同
3、交貨期：按合同
4、包裝：防雨塑料包裝，包裝物不回收
5、運輸：按合同
七、 產品服務承諾：
1本公司的服務宗旨：
1.1質量方針：為客戶提供更可靠的產品及服務；
1.2任務目標：使用戶對產品購之放心，用之安心；
1.3質量承諾：100%執(zhí)行合同，提供快捷、優(yōu)良的售后服務。
2售前服務：
2.1向用戶提供有關烘箱結構、配置等事項的咨詢服務；
2.2協(xié)助用戶根據(jù)車間的實際情況，進行最合理的布局。
3設備安裝調試：
合同簽約后，我司根據(jù)需方車間的實際建筑情況進行設備基礎圖設計，由需方負責車間基礎施工。
在設備安裝前，我公司將為用戶提供輔機部分強弱電走線圖等技術性資料。
4售后服務：
4.1整臺設備質保期一年，期外負責維修，維修時只收取材料成本費。（易損件除外）
4.2不定期走訪用戶工作，對產品質量進行跟蹤，保證設備安全運行。
4.3當設備發(fā)生故障時，接到維修電話確認現(xiàn)場維修后，維修人員省內24小時（省外48小時）內到達需方
廠內排除故障。
